喷雾干燥设备是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法使物料成为雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分蒸发，从而完成干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间短，一般干燥时间为5~30s。
　　喷雾干燥设备中气固两相接触表面积大，但是气固两相呈稀相流动，故容积传热系数小，热空气入口温度在并流操作时为250~500℃，逆流操作时为200~300℃。工业规模的喷雾干燥器，热效率一般为30~50百分比。国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可达70％，但这种设备只有在大于100kg（水）/h的生产能力时才有意义。
　　喷雾干燥的基本流程如下，料液通过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥器，与雾滴接触干燥。产品部分落入塔底，部分由引风机吸入旋风分离器，经分离后，将尾气放空。塔底的产品和旋风分离器收集的产品，由二级抽风机抽出，经二级旋风分离器分离后包装。
　　喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保护的要求，喷雾干燥系统只用旋风分离器分离产品、净化尾气还是不够的，一般还要用袋式除尘器净化。使尾气中的含尘量低于50mg/Nm3气体，或用湿式洗涤器，可将尾气含尘量降到15~35mg/Nm3气体。