喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。在工作的过程中，厂家干燥时用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，所以需要严格控制。
　　排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，它的热风温度会影响产品的松密度。
　　高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。
　　在化学药品的干燥中，热风温度能升到538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不高于177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
　　为了预防喷雾干燥机出现粘壁，应选用夹壁的干燥塔，并利用空气来进行冷却，保证壁温保持在五十摄氏度以下；利用塔壁旋气片来引入的二次空气直接的切向冷却的塔壁中。
　　可以在设备内离壁比较近的位置，安装一排有喷嘴组合而成的气扫帚，并让其可以沿着塔壁进行缓慢的转动；增加塔壁的气锤，并利用气锤来进行敲击，强制的促使粘壁的物料进行脱离；将设备在加工的精度上进行增加，如果将内壁进行抛光的话，实际上是同样可以减少粘壁现象的。