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原料特性对喷雾干燥工艺的影响有哪些

  喷雾干燥的一个重要优点是原料实际上可以是不同可泵送的形式。溶液、浆液、糊状物、凝胶和悬浮液可以成功地喷雾干燥。喷雾干燥机的初步过程是通过优化温度、浓度、粘度或其他特性来制备用于喷雾的原料。
  原料温度
  原料的温度影响粘度和从腔室中的干燥空气到液滴的热传递。当选择喷嘴密封材料时,需要考虑原料的温度和腔室空气的温度。
  熔点温度
  一些原料在室温下是固态的,需要熔化以使它们雾化。造粒或喷雾冷却包括通过将熔化的原料喷到冷却空气流过的腔室中来形成颗粒或晶体。
  磨损
  在选择喷嘴组件的材料时,需要考虑原料的磨蚀性。对于大多数应用,碳化钨是涡流和孔板的选择材料。对于大多数原料,碳化钨具有优异的耐磨性和良好的耐腐蚀性。
  腐蚀
  对于某些原料,对喷嘴部件的腐蚀侵蚀是比磨损还要大的问题。
  比重
  比重是原料相对于水的密度。比重大于1.0意味着原料比水密度大。增加比重会减少通过喷嘴的流量。将密度单位转换为g / ml将产生比重值,因为水的密度为1 g / ml。
  固体含量
  固体含量是由固体组成的原料的比例。大多数原料具有约50%的固体,但范围为约20%至70%。固体含量的增加可减少喷雾干燥过程中除去的水分量。随着固体含量增加,原料变得很难进行泵送和雾化。
  表面张力
  表面张力是作用于液体表面的力,其倾向于使其表面积较小化。减少表面张力使原料变得容易雾化。
  粘性
  粘度是流体的流动阻力。常用的单位是厘泊。增加粘度倾向于增加液滴尺寸。对于一些喷嘴设计,增加粘度倾向于增加流速。
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